1、鍋爐的設（shè）計、生產製（zhì）造、監督檢驗（yàn）均嚴格按《蒸汽鍋（guō）爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用（yòng）技術條件（jiàn）》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本（běn）體（tǐ）製造技（jì）術條件》執行，確（què）保鍋爐長期（qī）安（ān）全穩定工作。
2、本體（tǐ）為鍋（guō）殼式全濕背順流三回程煙火管（guǎn）結構（gòu），火焰在大燃燒室內（nèi）微正壓（yā）燃燒，完全伸（shēn）展，燃燒熱負（fù）荷低，有害物（wù）質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋（wén）煙管結構（gòu），即（jí）提高了強度，又（yòu）滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對（duì）接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣（qì）空間大，適應負荷能力強。設計（jì）合理的（de）鍋內裝置，保（bǎo）證蒸汽帶（dài）水率低於4%，滿足用（yòng）戶對蒸汽品質的較高（gāo）要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報（bào）警器采用不鏽鋼作（zuò）電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係（xì）統能成功監測煙氣（qì）中的含（hán）氧量，並實（shí）時將（jiāng）該數據傳送到控製係統中，通過計算機智能（néng）分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大（dà）大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
